近几年外包管理中判决案例比较多，现梳理如下法院判决案例，希望对大家有所帮助。
外包过程与采购过程的定义理解
外包过程：是为了质量管理体系的需要，由组织选择，并由外部方实施的过程（即承包方必须按照组织的相关要求和标准，提供满足组织要求和标准的产品，也就是说，承包方必须按照组织的要求进行生产和服务）。
常规的做法是，由组织向承包方提供相关产品的技术资料、工程样品或产品质量验收标准，承包方必须满足组织提出的相关要求和标准。
采购过程：组织应确保采购的产品符合规定的采购要求，对供方及采购产品的控制类型和程度应取决于采购产品对随后的产品实现或最终产品的影响（也就说，供方不一定按照组织指定的要求进行生产或服务，组织在采购过程中，自行选择符合采购要求的产品）。
常规的做法是，供方按照行业行规或相关法律法规的要求和标准进行生产，向组织提供相关产品的技术规格，由组织自行选择符合组织需求的产品）。
外包过程与采购过程两者之间的联系
外包过程可以借鉴采购过程中的选择、评价和重新评价供方的方式，组织与合格供方签订相关合同或协议的形式以及在“适当时”对供方提出其他要求等。尤其是产品制造过程的外包，很多要求都和采购过程的要求相类似，只是在控制程度和管理要求方面有所不同，稍加补充和完善即可实施。
外包的定义
外包就是根据企业设计的图纸和规格要求，将所需的成品、半成品或某一材料委托给其他企业承制。
外包生产实施
在企业自身能力不足的情况下，可以适当考虑对成品、半成品或某一材料采取外包生产，以降低生产成本，限制过度开发企业的生产能力。
外包厂商的选择
1、外包厂商的管理能力。
2、外包厂商对合同的管理能力。
3、外包厂商的设备能力。
4、外包厂商的过程控制能力。
5、外包厂商的产品衡量和控制能力。
6、外包厂商员工的技术能力。
7、外包厂商采取纠正措施的能力。
8、外包厂商以往绩效的记录能力。
外包的内容
1、材料外包
由于企业无此种设备或设备不足，需将产品制造所需的材料进行外包加工才能为企业所用。
2、半成品外包
由企业将材料、模具或者半成品提供给外包厂商生产，外包加工完毕后尚需送回企业再加工才能够完成成品。
3、成品外包
企业提供材料或半成品，由外包厂商制成成品，外包厂商加工的产品交付后即可作为成品销售或交付订单。
外包作业质量控制
1、生产前质量协议
1）外包厂商的质量管理体系。
2）外包厂商交货时提交的检验和实验数据及过程控制记录。
3）企业正式的质量管理体系。
2、外包样品审核
1）新设零件。
2）新承包零件。
3）件号重编的设计变更零件和工程变更零件。
企业向外包厂商提供之样品，必须“签样和封样”，确保外包厂商提供的产品，在物理感观、电气性能、产品功能等方面，都与“签样和封样”保持一致。
3、正式生产的质量控制
1）建立标准（可向外包厂商制订《产品质量验收标准》和《工序质量控制计划》）。
2）实施检验（企业可以选派QA工作人员到外包厂商驻厂，对外包产品的整个生产制程和关键工序实施全程监督、检查）。
3）一般管理。
4）异动管理（企业可以选派QE工作人员到外包厂商驻厂，对外包产品的整个生产制程和重点工序-向外包厂商实施辅导）。
5）重要零部件管理（将其列入关键工序进行管控）。
6）监查管理保存记录。
外包验货的主要步骤
1、送检
外包厂商送货员根据外包协议，查验产品合格证、质量保证书和送检单，核对产品型号、规格、数量和生产日期，检验外包装等，核对无误后送企业质检部验收。
2、检验
检验人员应依据外包协议、外包检验工艺文件或图纸，验收外包产品。检验后详细填写送检单并开具验收合格证，放置“待入库区”，通知入库。
3、入库
按入库规定办理产品入库手续。外包协议中规定外包方进行检验的产品，由质检部指派人员按外包协议规定检验，不合格的产品由外包方进行隔离处理，将合格品安排入库。
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